● 型號：Y5-48鍋爐離心引風機

● 機號：4#～25# 

● 風量：590-700735m3/h 

● 風壓：684-8687Pa 

● 功率：3kw-1000kW 

● 用途：適用各種煤質并配有消煙除塵裝置的工業鍋爐

● 形式：該風機制成單吸式，機號有№4C、5C、6.3C、8C、10C、12.5C、14D、15D、16.5D、18D、20D、22D、23.7D共十三種。當上述機號不能滿足您的需要時，我們有能力按您需要進行設計。

Y5-48鍋爐離心引風機是為適應燃用各種煤質并配有消煙除塵裝置的工業鍋爐配套設計的。凡進氣條件相當，性能又相適應的均可選用。5-48離心風機是5-47中壓離心風機的增強型，比5-47型的輸出流量更大，同樣用于輸送工業領域的各種常見氣體和硬質物料。

用于危廢余熱爐、碳素余熱鍋爐、化工三廢余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、燒結機余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐等發電工程介質輸送，具有耐磨損、效率高、噪聲低、氣體流動穩定性好、高效區范圍寬、結構緊湊、維修方便等特點。

● 風機形式：點擊直連、皮帶傳動、聯軸器傳動；

● 電機品牌：西瑪電機、六安電機、皖南電機，西門子等國內外知名品牌（可以指定）；

● 葉輪：優質碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以指定）；

● 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以指定）；

● 主軸：高強度碳鋼，合結鋼

●軸承座：鑄鐵

●可選配置：※整體支架； ※防護罩； ※消音器； ※ 進出口配對法蘭；※調節門；※電動執行器；※減震器；※膜片聯軸器；※液力耦合器；※電機防雨罩；※溫度傳感器；※震動傳感器；※軟啟動裝置；※變頻器；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均采用激光切割機下料，以確保型線精度，減少熱力變形；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均用專用模具在懸臂式壓力機壓制成型；

● 葉輪焊接采用機器人焊接或手工電弧焊方式，工件預熱及焊條預熱均按照標準進行；

● 葉輪經過退火處理，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會產生裂紋；

●葉輪的焊縫和主軸經過超聲波探傷，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強度；

●葉輪經動、靜平衡校正，其平衡精度≤2.5級。

                                       A式風機（電機直連）

                                        C式風機（皮帶傳動）

                                   D式風機（聯軸器傳動）

                                         雙吸雙支撐風機（聯軸器傳動）

●能夠輸出較高的出氣壓力，并同時提供更多的氣體流量，噪音較低。能夠在較高的介質溫度下穩定工作。

●可以通過搭配不同的皮帶輪直徑靈活設定風機轉速，使風機運轉在*高效率點，減少能量浪費。

●提供電機滑動導軌，可方便的張緊皮帶，減少因皮帶松弛造成的能量損失。

●軸承箱預留有溫度和振動傳感器安裝位置，可以方便的安裝風機運行監控裝置。

●使用液態潤滑油，更換和加注潤滑油不需要打開軸承箱。軸承箱設有觀察窗，可以方便的觀察潤滑油的質量和存量。

●軸承箱使用迷宮式機械密封、內部有獨特的防漏油設計、*部設有通氣孔、接縫處涂有密封脂，消除了軸承箱漏油的可能性。

●葉輪經過退火處理，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會發生外形蠕變(creepage)和產生裂紋。

●葉輪經過高標準的動平衡校正，確保風機運行穩定。

●生產完成后經過運行測試和振動值檢測，運行可靠。

●關鍵工件制造工藝說明：

●激光切割機：切割精度高，速度快，熱影響區小，不易變形，切縫平整、美觀；

●數控旋壓機：具有自動化沖孔加工的能力，更精準、高效的實現進風口法蘭孔的加工；

●數控龍門銑：保證電機底座、主軸尺寸加工精度，提高生產效率；

●機器人焊接：有效控制葉輪焊接質量，產品標準化大大提高；

●數控折彎機：一次成型，減少焊接面減少變形，同時增加工件的強度；

●數控機床：對葉輪的內圓、外圓高精度加工，同心度保持一致，減少風機振動；

●動平衡機：根據葉輪自重，選擇噸位不等的動平衡機，平衡精度遠于行業標準；

●退火爐：葉輪經退火消除應力，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會產生裂紋；

●探傷實驗：對焊接工件進行檢驗，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強度；

●風機檢測中心：嚴格執行ISO質量體系標準，確保每臺風機的質量得到保障；